Система контроля кромки края EPC-LT12

Системы контроля кромки края (системы контроля бокового смещения СКБС) используются в различных отраслях промышленности для обеспечения точной и надежной обработки рулонных материалов. Эти системы гарантируют, что края рулона остаются ровными и параллельными друг другу, что необходимо для многих производственных процессов, таких как:

  • Покрытие: СКБС используются для обеспечения равномерного нанесения покрытий на рулонные материалы, такие как краска, клей или лак.
  • Печать: СКБС обеспечивают точную регистрацию печатных изображений на рулонных материалах, таких как бумага, фольга или текстиль.
  • Высечка: СКБС гарантируют точность высечки деталей из рулонных материалов, таких как картон, пластик или композитные материалы.
  • Ламинирование: СКБС обеспечивают точное совмещение слоев рулонных материалов при ламинировании.
  • Резка: СКБС гарантируют точность резки рулонных материалов на полосы или листы.

Видео системы контроля кромки края готовой к установке:

Пример применения системы контроля бокового смещения при разматывании рулона

Описание:

Данная система применяется для выравнивания краев рулонного материала, который был неравномерно смотан, перед его подачей на следующий этап обработки (например, на разрезной станок, печатную машину, экструдер, ламинатор).

Как работает:

На рисунке справа показано, как работает система. Датчики фиксируются в заранее определенном месте, где должны находиться края рулона. При помощи привода рулон перемещается таким образом, чтобы края материала всегда находились напротив этих датчиков.

Изображение выглядит как зарисовка, дизайн, иллюстрация

Автоматически созданное описание

Пример применения системы контроля бокового смещения при наматывании рулона

Описание:

Данная система применяется для выравнивания краев рулонного материала при его наматывании. В отличие от системы контроля бокового смещения при разматывании, где датчики фиксируются на раме, здесь они установлены на самом валу. Это позволяет системе отслеживать положение краев материала даже в случае его "змеевидного" движения.

Как работает:

На рисунке справа показано, как работает система. Датчики фиксируются на валу, на который наматывается рулонный материал. В процессе наматывания между датчиками и валом, на котором находится уже намотанный материал, остается небольшой зазор. Благодаря этому система может отслеживать положение краев материала, даже если он движется неравномерно. Привод, на котором установлен вал, регулирует скорость наматывания таким образом, чтобы края материала всегда находились напротив датчиков.

Изображение выглядит как зарисовка, рисунок, дизайн, иллюстрация

Автоматически созданное описание

Особенности

  • Постоянноточный серводвигатель с шарико-винтовой передачей: Повышает точность и эффективность системы.
  • Сохранение всех параметров состояния системы при отключении питания: Даже при отключении питания запоминаются последние установленные параметры, что удобно для последующего использования.
  • Автоматическое измерение рабочего хода, без необходимости использования механических концевых выключателей: Упрощает монтаж и настройку.
  • Сверхвысокая скорость отклика 500 микросекунд (0,5 миллисекунды): Система может быстро реагировать на управляющие сигналы, повышая гибкость.
  • Поддержка трех режимов работы: слежение за линией, слежение за краем и центрирование: Соответствует требованиям различных сценариев применения.
  • Удобное управление, "однократная" калибровка, быстрая и легкая: Простота эксплуатации и освоения.
  • Поддержка сетевого управления по протоколу Modbus и с использованием PLC/HMI: Возможность сетевого управления совместно с другими устройствами, повышая уровень автоматизации системы.
  • Меню на трех языках: упрощенный китайский, традиционный китайский и английский: Удобно для пользователей, говорящих на разных языках.
  • Хранение 10 наборов параметров для различных материалов, быстрая и легкая смена материалов: Возможность настройки параметров в соответствии с разными материалами, повышая эффективность системы.
  • Адаптивное определение параметров датчика, нет необходимости калибровать датчики в разных условиях: Автоматическое определение параметров датчика без ручной калибровки.
  • 12-битное АЦП-преобразование аналогового сигнала датчика, частота дискретизации 700 000 раз в секунду: Повышает точность и стабильность системы.
  • Ведущий PI-алгоритм управления без перерегулирования: Повышение точности управления и скорости отклика системы.
  • Поддержка фотоэлектрических датчиков, ультразвуковых датчиков, CCD-датчиков, широкоформатных датчиков: Совместимость с различными датчиками.
  • Применение цифрового фильтра FIR и фильтра гистерезиса: Повышение помехозащищенности системы.
  • Усовершенствованная технология защиты от помех: Эффективное устранение влияния статического электричества, излучения, шума и других факторов на систему.
  • Низкое энергопотребление, энергосбережение: Повышение энергоэффективности системы.

Технические характеристики

Способ управления:

  • Серводвигатель постоянного тока

Питание:

  • DC24V/5A

Вход управления:

  • DC 0-5A

Выход управления:

  • Трехфазный 24V, PWM

Скорость отклика:

  • 0,5 мс

Температура окружающей среды:

  • -10-60°C, RH90%LF

Вес:

  • 1,2 кг

 

  • Модель: EPC-LT12
  • Наличие: Есть в наличии